回轉(zhuǎn)窯作為一種大型熱工設備，其工作原理是通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動物料進行連續(xù)的加熱、反應和冷卻。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯存在著能耗高、效率低等問題，但隨著新技術(shù)的應用，這些問題得到了有效解決。新型回轉(zhuǎn)窯采用先進的節(jié)能技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)，大大提高了能源利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時提升了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

回轉(zhuǎn)窯是水泥、冶金、石灰生產(chǎn)中重要的熱工關(guān)鍵設備，是全廠的“心臟”。生產(chǎn)運行中，一但因耐火磚脫落或變薄引起“紅窯”，就必須停機檢修，因此，日常的溫度監(jiān)測就顯得尤為重要。

目前對回轉(zhuǎn)窯筒體溫度的監(jiān)測主要采用回轉(zhuǎn)窯筒體溫度監(jiān)測系統(tǒng)，常規(guī)胴掃采用的是紅外線掃描，間隔一定的時間采集數(shù)據(jù)，中控看到的溫度畫面是模擬出來的圖像，不直觀，高溫點不易捕捉，窯筒體溫度變化的滯后性比較明顯。

紅外熱成像做出來的筒體溫度監(jiān)控預警系統(tǒng)，是一個真實的動態(tài)窯體工況，畫面是由溫度構(gòu)成，每個像素點都是一個溫度值，實時顯示窯筒體溫度的狀態(tài)，窯筒體溫度變化盡收眼底，窯內(nèi)窯皮厚度、結(jié)圈發(fā)展趨勢情況、耐火磚是否脫落和變薄等等，可以通過實時溫度畫面外部直觀展現(xiàn)，預警高溫報警值的設定可以及時發(fā)現(xiàn)異常高溫點或者范圍，及時指導工藝人員調(diào)整參數(shù)，保障窯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。